煤泥烘干(gan)機(ji)出現各種問題的(de)原因
1、內部(bu)易損件壽(shou)命(ming)短。
原(yuan)因：內部(bu)材(cai)質的選取不好，偷工減(jian)料，會導致部(bu)件損壞的更加(jia)容易，使用(yong)壽命更短(duan)。
2、物料的干濕程(cheng)度(du)不(bu)均勻(yun)，制(zhi)棒沒有辦法(fa)進(jin)行正(zheng)常的工作。
原因：①對烘干機的操作方法不當。
②原料成(cheng)團。
3、烘(hong)(hong)干機廠(chang)家在烘(hong)(hong)干物料(liao)后，其中所含的(de)水份(fen)必須(xu)超過要求的(de)規定值所產生的(de)。
原因(yin)：根據生產的(de)能(neng)力加料(liao)，而與之相配的(de)熱(re)量(liang)不夠。
排除(chu)方法：增(zeng)大爐的(de)溫(wen)度，降低喂料(liao)的(de)數量。
4、烘(hong)干機烘(hong)干后的物料終水份小(xiao)于規定值。
原因：熱量供應過多(duo)，或者是濕物料喂(wei)入量過少。
解決方法：加強濕物料的(de)喂入數量，減少供(gong)油、供(gong)氣或(huo)供(gong)煤(mei)量。
5.下部滑料盆及進風管易堵塞(sai)。
原因：配套爐型適用的不恰當，可以使用高溫沸爐，改變進(jin)風(feng)方(fang)式。
6、使用的(de)過程(cheng)中礦(kuang)用烘干機上(shang)部的(de)滑料盆容易出(chu)現堵塞現象。
原因：①初水份較高(gao)
②物料粘性大
③二次風管布(bu)置(zhi)不合(he)理。
7、分離器太小。
解決方法：更換或改造(zao)分離器。